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传统的切屑加工方法在许多方面都是非常低效和昂贵的。鉴于上述传统加工工艺的这些不利和限制特点，在过去几十年里人们花了很大的精力开发和完善了一些新的方法，AJM是其中一种不能像传统加工方式那样生产芯片的方法。
磨料喷射机(AJM)是成本低廉的项目，不需要大型工程车间。原材料在当地市场上很容易买到。磨料工艺通常价格昂贵，但与其他加工工艺相比，具有更严格的公差和更好的表面光洁度、可愉悦性、成本和安全性等方面。磨料射流加工(AJM)是一种由合适的流体(通常是气体或空气)携带的高速磨料颗粒通过成形喷嘴撞击工件而引起的机械侵蚀去除材料的过程。常见的例子包括切割、钻孔、表面加工、蚀刻、研磨、珩磨和抛光。
细颗粒在气流中加速。颗粒被导向加工的焦点。当颗粒撞击表面时，它会引起一个小的断裂，气体流将磨粒和断裂的(磨损)颗粒带走。
喷砂加工过程，用高速气体推动磨料从工件上腐蚀材料。
磨料射流加工(AJM)的工作原理类似于喷砂，可以有效去除硬脆材料。AJM已应用于脱模、粗精加工等粗加工。
总的来说，这是一个很好的机会来学习快艇的基本动力学，以及电子设备和制造部件，这将使它更加有趣和吸引人。常见用途包括切割热敏性、脆性、薄或硬的材料。具体来说，它被用来切割复杂的形状或形成特定的边缘形状。
机械加工操作基本上是一个材料去除过程，其中材料以切屑的形式被去除。在加工操作中，输出参数是通过控制各种输入参数来实现的。
为了确定磨料射流加工工艺在不同控制参数下的可加工性，采用磨料射流加工工艺(AJM)对不同厚度的玻璃板进行了钻孔加工。
压缩空气从压缩机进入部分预充细粒磨料颗粒的混合室。混合室中产生的空气涡旋运动将磨粒携带到喷嘴，通过喷嘴将磨粒定向到工件上。
所用磨料颗粒为SiC(晶粒尺寸为60微米和120微米)。喷嘴材料为不锈钢，直径为1.83毫米和1.63毫米。这种装置的优点是设计、制造和操作简单。
在这个项目中，你将建立一个机构，其中我们有一个电动泵，它产生所需的压力，将磨料喷射到目标材料上，如图所示，混合室将不断地将最佳数量的磨料与水混合，因为去除材料所需的确切数量，如果对脆性材料较少，它就不会去除所需的材料，如果混合物中有更多的研磨颗粒，那么它就不会给表面带来太多的光面，因此需要最佳数量的混合，这将在混合室中完成。该腔室将与加压气体进口连接，加压气体进口对腔室中的混合物施加压力，并推动其通过供应管道并到达喷嘴。
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由于喷嘴在横截面积上是收敛的，它基本上增加了从喷嘴流出的流体射流的速度，现在喷嘴集中在我们想要去除材料的点上
这个项目的进步将使它在嵌入式板的帮助下完全自动化。
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