基于PLC的自动包装系统

工业化开始至今已有一个多世纪了。从那时起，使用不同技术的各种机械在我们的工厂和工业单位中占据了相当大的空间。当我们完成21世纪的头二十年时，我们仍然处于机器工作方式的革命过程中。今天我们就来看看这种革命性的机器，它由PLC(可编程逻辑控制器)驱动，使包装更加灵活，成本更低。

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新系统的全部目标是降低总成本，同时减少所消耗的时间。基于plc的自动包装方案也是基于同样的目标而制定的。虽然自动包装系统并不是什么新鲜事，但PLC的加入使其更加可靠。这个新系统使得包装不同大小的包成为可能，这是旧版本的一个问题。此外，该系统的自动化能力更强，甚至可以由非熟练劳动力操作。项目实施细节和设置所需的部分如下所示。

项目实施:

基于PLC的自动包装系统由两个传感器和一个输送系统组成。产品首先通过传送带，然后使用封口机进行背封。该过程中采用了多个传感器来辅助密封过程。产品通过传送带将到达第一个接近传感器，该传感器将启动一个可扩展的气缸，气缸将通过扩展来密封包装膜。所给的冲床和封口机将完成包装。一旦采用冲孔封口机，第二个传感器将传递信息给第一个传感器，该传感器将重复这一过程。这一直持续到所有的产品都被包装。

公司:

可编程逻辑控制器在工业装置中有很多应用。这是一种小型数字计算机，能够以较低的成本实现自动化。这可以在计算机的帮助下很容易地编程，并可以下载到PLC计算机。编程plc有一些特殊的应用。

接近传感器:

该系统采用了两个接近传感器。第一个将感知产品何时从输送机进入密封区域并开始密封过程。第二接近传感器将感知一旦产品包装完成，以便下一个产品可以进入密封区域。

冲封机:

冲床和封口机是简单的硬件，在这个系统中是必不可少的。这个硬件通过施加热能来帮助正确地密封包装。传感器被连接到这个硬件上，所以它可以精确地完成工作。

输送机:该系统还增加了一个普通的电机控制传送带装置。这将使整个过程中不需要人力来移动产品。

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